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詳細信息第一:化學(xué)純度不合格出現(xiàn)的原因:
(1)冶煉過程控制不當(dāng)
(2)化學(xué)處理不當(dāng)
解決方法:
(1)加強黑、綠碳化硅冶煉與分級的質(zhì)量控制
(2)加強化學(xué)處理的操作
第二:碳化硅砂F.C超標(biāo)出現(xiàn)的原因:
(1)冶煉配比碳量過量
(2)水洗操作不當(dāng)
解決方法:
(1)調(diào)整配方,加強分級
(2)加強水洗操作碳化硅砂
第三:碳化硅磁性物超標(biāo)出現(xiàn)的原因:
(1)結(jié)晶塊中含鐵量多
(2)磁選操作不當(dāng)
(3)酸洗質(zhì)量不好
解決方法:
(1)加強冶煉用料的質(zhì)量
(2)加強磁選、酸洗操作
第四:碳化硅中鐵合金粒出現(xiàn)的原因:
(1)結(jié)晶塊中混入鐵合金
(2)破碎設(shè)備磨損量大
(3)磁選操作不當(dāng)
解決方法:
(1)加強結(jié)晶塊分級
(2)加強磁選
第五:碳化硅粒度砂組成不合格現(xiàn)的原因:
(1)分號篩分后的半成品粒度差距大
(2)成品篩分不當(dāng),粒度檢查不及時
(3)篩網(wǎng)堵塞貨破漏
解決方法:
(1)加強分號篩分的控制
(2)加強成品篩分的操作與檢測
(3)經(jīng)常檢測篩網(wǎng)的質(zhì)量問題。
關(guān)于碳化硅砂、碳化硅微粉的生產(chǎn)要求的都是十分嚴(yán)格的,因此為了進一步提高其質(zhì)量,碳化硅生產(chǎn)廠家就應(yīng)及時檢測生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,并及時解決。
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